塑料产品加工

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发布时间：2022-12-19 08:56:47

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塑料产品加工，又称塑料成型加工，是指将合成树脂或塑料通过一系列工艺手段转化为具有特定形状和性能的塑料制品的过程，这是塑料工业中一个重要的生产部门。

塑料产品加工过程通常包括以下几个主要步骤：
1、配料：在加工前，需要准备原料。除了主要的聚合物外，还会添加一些稳定剂、增塑剂、着色剂等塑料助剂，以改善塑料制品的使用性能并降低生产成本。这些原料和助剂会被混合在一起，形成干混料或粒料。
2、成型：这是塑料加工工艺中非常关键的一步。通过各种成型方法，如挤出、注射成型、压延、吹塑、热成型等，将塑料原料制成所需形状的胚件。成型方法的选择主要取决于塑料的类型、起始形态以及制品的尺寸和形状。例如，热塑性塑料常采用挤出、注射成型等方法，而热固性塑料则可能采用模压、传递模塑等方法。
（1）挤出成型：物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。挤出的制品如管、棒、丝、板、薄膜等。
（2）注射成型：将塑料材料熔融后注入模具中，熔融的塑料在模具中受冷并依模腔样成型成一定形状。注塑成型的产品广泛应用于日常生活中，如电脑机箱外壳、手机外壳等。
（3）吹塑：热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于模具中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模后得到中空制品。常见的如瓶、桶、罐等容器。
3、机械加工：这一步可以作为成型的一道辅助工序，主要用于制造一些尺寸精准或数量不多的塑料制品。由于塑料的性能与金属和木材不同，因此在进行机械加工时需要使用适合塑料特点的刀具和切削速度。
4、接合：将塑料件接合在一起，方法主要有焊接和粘接两种。焊接法包括热风焊接、热熔焊接、高频焊接等；粘接法则使用胶粘剂来完成。
5、修饰：为了美化塑料制品的表面，需要进行修饰处理。这包括机械修饰（如磨、挫、抛光等）、涂饰（如涂料涂敷、带花纹薄膜贴覆等）、施彩（如彩绘、印刷等）以及镀金属（如真空镀膜、电镀等）。
6、装配：将加工成的单独的塑料件组合在一起成为完整的塑料制品。

总之，塑料产品加工是一个复杂而精细的过程，涉及多个步骤和工艺手段。通过这些步骤和工艺手段，可以将塑料原料转化为具有各种形状和性能的塑料制品，广泛应用于日常生活和工业生产中。

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